Mediante esta nueva tecnología Rehau contribuye a optimizar los procesos de la elaboración de los cantos
al mismo tiempo que marca nuevas tendencias en diseño y calidad.  Raukantex  laser edge presenta una capa fusible hecha a base de un polímero especial que se funde  mediante el empleo de un láser preciso, adhiriéndose de este modo al tablero evitando la creación de juntas.

Al no requerir cola, se reducen los costes de mantenimiento y puesta en marcha de la maquinaria; se ahorra
en medidos productivos y disminuyen los costes de limpieza, de almacenamiento y de logística. Se hace
innecesaria la compatibilidad entre canto, imprimación y cola. Por todo ello, esta nueva tecnología supone
grandes ventajas para los fabricantes de muebles ya que el proceso de elaboración se optimiza
considerablemente tanto a nivel de preparación, como de mantenimiento y de limpieza.

Las ventajas también se extienden al aspecto estético del mueble, puesto que la capa anterior funcional es
de idéntico color a la cara vista y durante el proceso de elaboración se fusiona con el tablero soporte mediante el empleo del láser. La soldadura es duradera y sin rastro de junta, con lo que se eliminan los  defectos visuales de los restos de cola, así como los rastros de suciedad y amarillamiento que comportan.

Asimismo, aumenta la resistencia al calor y a la humedad del tablero acabado obteniendo resultados más
duraderos y unos acabados de gran calidad.  Además, Raukantex  laser edge ofrece posibilidades de diseño ilimitadas: desde los unicolores más  simples hasta los decorados más complejos, desde el grado de brillo super mate hasta el brillo espejo, con  superficies lisas o con grabados estructurales.

Rehau ofrece su innovador Raukantex laser edge en tres materiales distintos: PP, PMMA y ABS. El
material ecológico PP es el que se considera el más idóneo para la soldadura con láser pues presenta
muchas ventajas que, además, aumentan gracias a la tecnología láser: es resistente a las sustancias
químicas y a los rayos ultravioleta, “repele” la suciedad y es altamente resistente al calor y a la humedad.

Por su parte, el PMMA ofrece nuevas perspectivas en diseño gracias la combinación de un decorado sin
marco y sin junta con los efectos tridimensionales de la línea de producto Raukantex  magic 3D o
Raukantex Visions .

Una propuesta con la que Rehau contribuye a la mejora de los procesos para satisfacer los más elevados
requisitos de diseño y calidad. Un innovador proceso de soldado por láser del canto que demuestra de modo
convincente la perfecta combinación entre la técnica de producción, la calidad en el diseño y un excelente
acabado final de los productos.

Más información en :  http://www.rehau.com/

e-Mail: barcelona@rehau.com

La nueva lana mineral de Placo, Supralaine, está formada por paneles flexibles de lana de vidrio de fibras alargadas y aglomeradas con resina hidrófugada termoendurecible para sistemas de Placa de Yeso Laminado (PYL).
Supralaine se emplea en aislamiento térmico y acústico en tabiques, trasdosados autoportantes y techos de PYL, así como en cerramientos de fachadas y medianerías con cámara de aire.

El nuevo producto para aislamiento de Placo, ligero y con estabilidad dimensional, permite una fácil y rápida instalación. Supralaine es un producto sostenible que contribuye el ahorro y la eficiencia energética.
Supralaine puede instalarse combinado con otros sistemas constructivos de Placo, como placas, perfilería y pastas destinadas al montaje de tabiques, techos y trasdosados de PYL.

Supralaine se fabrica con un espesor de 45mm con el objeto de completar la cavidad del sistema de Placa de Yeso Laminado, tal y como exige el Código Técnico de Edificiación (CTE).

El kit Chimenea es único, ya que es la primera vez que se comercializan, de forma conjunta, todos los materiales básicos necesarios para aislar térmicamente una campana de chimenea tradicional.

De entre estos materiales destacan los paneles Firerock de Rockwool y las placas de Cartón Yeso resistentes al fuego, además del resto de elementos necesarios para su instalación. Los paneles Firerock son paneles rígidos de lana de roca revestidos por una cara con una lámina de aluminio. Al estar formados por lana de roca Rockwool, están garantizadas sus propiedades aislantes.

Las principales ventajas del kit son:
- Fácil y rápido de instalar
- Ligero y fácil de transportar
- Mínima manipulación sin apenas generar residuos

Instalación: El nuevo Kit Chimenea viene acompañado de una guía de instrucciones sencillas que recorre paso a paso, con ayuda gráfica, el proceso que hay que seguir para su instalación. Es muy sencillo, ya que los paneles Firerock son fáciles de cortar y se pueden instalar en cualquier tipo de chimenea tradicional, ya sea frontal o esquinera. Además, su ligereza permite una fácil colocación y fijación en el interior de la campana.

El montaje garantiza el mantenimiento del calor, sin que éste se pierda, evitando fisuras en el revestimiento de la campana y permitiendo la protección de la pared y los objetos en contacto, evitándoles choques térmicos.

Más información en : www.rockwool.es

Knauf Insulation ha puesto en funcionamiento una nueva planta de producción de rollos y paneles de Lana Mineral Natural en Lannemezan, en la región de Midi-Pyrénées, Francia. La nueva planta de Lana Mineral Natural proveerá de forma más eficaz a los clientes de Knauf Insulation situados en el sur de Europa (Francia, España, Portugal, Suiza e Italia). La nueva planta de alta tecnología será la línea de producción de Lana Mineral de Vidrio más grande de Europa y la más sostenible de todas las fábricas de la firma.

La instalación ha orientado su producción a la fabricación de Lana Mineral Natural elaborada con ECOSE® Technology a partir de materias primas renovables y/o recicladas, que incorporan un ligante libre de formaldehídos, fenoles o acrílicos y que por tanto, es más sostenible para el medio ambiente y el entorno.

Philippe N’Guyen, director de la fábrica de Lannemezan destaca que “se trata de la primera fábrica de Knauf Insulation que arranca su producción con esta nueva tecnología”. Con una capacidad productiva inicial de 70.000 toneladas al año, la fábrica espera alcanzar las 90.000 toneladas anuales en 2014. Su planta industrial es de 20 hectáreas con la posibilidad de ampliar 10 hectáreas más.

Knauf Insulation ha invertido cerca de 130 millones de euros en este nuevo centro productivo, incluyendo la instalación de placas fotovoltaicas en las cubiertas de los edificios que supondrá una producción de 420MWh al año. Por otra parte, la planta pone  la sostenibilidad como eje principal a través de su horno de oxi-gas, los sistemas de filtrado doble, el sistema de reciclaje de agua y un uso más elevado del contenido reciclado en el proceso de fabricación.

Además, para su construcción se tuvo en cuenta los aspectos visuales del entorno ya que fue construido con el mínimo impacto visual, incorporando características rurales, zonas verdes y más de 300 variedades diferentes de árboles.

Este nuevo punto de producción, almacenamiento y centro logístico en Lannemezan ha supuesto la creación de más de 135 puestos de trabajo de forma directa que han aportado mayor actividad a la región francesa, donde las autoridades locales han recibido a Knauf Insulation de forma excelente. Como se ha dicho anteriormente, la localización de la planta cerca de los Pirineos va a suponer una reducción considerable de los costes en transporte y un mejor servicio a los clientes del Sur de Europa.

Esta apertura representa un nuevo modelo de fábrica de aislantes, al ser una de las plantas más innovadoras en reducción del impacto medioambiental, además de haber sido construida para producir Lana Mineral Natural con la nueva y revolucionaria base biológica aglutinante con ECOSE® Technology. Dicha Lana Mineral Natural con ECOSE® Technology producida en Lannemezan preservará más de 200 veces la energía utilizada en su producción.

Más información : http://www.knaufinsulation.es/

La Fundación Sotavento Galicia inició en agosto de 2008 la construcción de una vivienda bioclimática en el Parque Eólico Experimental Sotavento en Momán-Xermade (Lugo). Este proyecto pretende mostrar cómo el diseño arquitectónico basado en las condiciones climáticas y la integración de las edificaciones en el entorno permiten alcanzar el máximo confort térmico, reduciendo los consumos de energía e impactos medioambientales. Después de dos años de trabajo, la primera vivienda bioclimática de Galicia está preparada para mostrarla a la sociedad.

La inauguración estuvo a cargo de Alberto Núñez Feijóo, presidente de la Xunta de Galicia. Al acto también asistieron otras autoridades, entre ellas Eliseo Diéguez (presidente de Sotavento y director del Instituto Enerxético de Galicia –Inega-), Javier Guerra (Conselleiro de Economía e Industria).

La empresa Rockwool, líder en fabricación de lana de roca 100%, estuvo representada por Jordi Bolea, Responsable del Departamento de Reglamentación y Certificación de Productos, Angelina Patsi, Responsable del Departamento de Comunicación, Mercedes Sánchez, Responsable Departamento Técnico y Enrique Gómez, Responsable de Ventas Galicia y Portugal.

El proyecto ha contado con la participación de Rockwool como suministrador del material aislante, la lana de roca. Un correcto aislamiento permite optimizar los flujos energéticos, rechazando el calor en verano y captándolo en invierno, optimizando así el ahorro energético y evitando pérdidas.

La importancia de la lana de roca radica en sus propiedades, no sólo de aislamiento, sino también de eficiencia energética. Al ser un material de origen mineral, es químicamente neutro y no contiene ningún producto agresivo, corrosivo o tóxico. Además, es reciclable y reutilizable.

Tal y como indica José Núñez de la Fundación Sotavento, este material, fabricado a partir de rocas volcánicas, contiene múltiples ventajas: “más del 80% de los residuos de lana de roca se reciclan. Este aislamiento ahorra 100 veces la energía invertida en su fabricación, transporte y eliminación gracias a sus grandes capacidades aislantes. Era la mejor opción posible para este proyecto”.

“El objetivo de la Vivienda Bioclimática de Sotavento es dar a conocer las posibilidades reales de ahorro de energía y mejora de la calidad de vida (lograda a través de la obtención de las condiciones óptimas de habitabilidad) que la arquitectura bioclimática nos ofrece” explica Jordi Bolea, Responsable del Departamento de Reglamentación Técnica y Certificación de Productos de Rockwool.

Placo colabora en la casa solar, SML House, diseñada por estudiantes de la Universidad CEU Cardenal Herrera de Valencia. La Universidad CEU-UCH gana la prueba de Industrialización y Viabilidad de Mercado con una casa que emplea soluciones constructivas Placo. La SML House consigue el primer puesto en la categoría de Industrialización y Viabilidad de Mercado y queda en tercer lugar en Arquitectura.

Placo ha instalado Placo Phonique, la primera placa que permite reducir el ruido a la mitad, mejorando la acústica más allá del C.T.E.  La casa solar SML House, diseñada por estudiantes valencianos, ha ganado la prueba de Industrialización y Viabilidad de Mercado del certamen Solar Decathlon Europe que se celebra estos días en Madrid, y ha quedado en un tercer puesto en Arquitectura.

Esta casa compite en este certamen con otras 16 viviendas diseñadas por universidades de todo el mundo por ser la más sostenible mediante el uso exclusivo de la energía solar.La SML House, diseñada por estudiantes de la Universidad CEU Cardenal Herrera, destaca por su modularidad y prefabricación y por las soluciones constructivas incorporadas para optimizar la eficiencia energética.

Saint-Gobain Placo Ibérica ha colaborado en la construcción de esta vivienda instalando Placo® Phonique, la primera placa acústica del mercado. SML House cuenta con trasdosados autoportantes Placo para los cerramientos de fachada. Se trata de dos placas de yeso Placo® Phonique de 15mm de espesor, atornilladas a una estructura metálica de 48mm.
 
Así mismo, se han empleado techos continuos de placa de yeso Placo® Phonique de 15mm de espesor, atornillados a una estructura metálica a base de perfiles F-530.

Placo® Phonique es una placa de yeso laminado (PYL) que permite reducir el ruido a la mitad, mejorando la acústica más allá del C.T.E. Basado en un material natural y sostenible, como es el yeso, aúna estas cualidades a las de su fácil instalación y versatilidad (techos, tabiques y trasdosados) en la aplicación. Cada recinto, según la función a la que se destine, requiere de unas exigencias de aislamiento acústico diferentes para los que Placo® Phonique cuenta con la solución adecuada.

 En función de los sistemas constructivos empleados para los tabiques interiores de una vivienda se pueden establecer diferentes niveles de confort acústico. Placo® Phonique protege frente al ruido y evita que éste salga al exterior.A estas cualidades hay que sumar sus excelentes prestaciones frente al fuego y su alta dureza superficial.

Los días 3 y 4 de junio, Ámsterdam acogió la ceremonia de fallo y entrega del VII International Saint-Gobain Gyproc Trophy, certamen internacional organizado por el Grupo Saint-Gobain. El proyecto de la Biblioteca de la Ciudad de la Cultura, de Santiago de Compostela, realizado por Plaintec, resultó el ganador en la categoría de PYL.  Este proyecto competía en la categoría más disputada del certamen, con 22 obras internacionales en la final.

La Biblioteca de la Ciudad de la Cultura de Santiago de Compostela, resultó ganadora, en la categoría de placa de yeso laminado, por el proyecto de instalación de soluciones constructivas en yeso de Placo, instalado por la empresa Plaintec.

 Saint-Gobain Placo Ibérica logró el premio en la categoría más disputada y en la que competían un mayor número de países, ascendiendo en esta VII edición a un total de 22. Este galardón confirma el alto nivel de la arquitectura española de vanguardia a nivel internacional, en competencia con países como Alemania, Francia, Reino Unido, Bélgica y Dinamarca, con gran tradición en el uso de placa de yeso laminado en sus edificaciones.

La Biblioteca forma parte de de la Ciudad de la Cultura, un espectacular conjunto de espacios culturales diseñado por el prestigioso arquitecto americano Peter Eisenman.

 Plaintec ha instalado en este singular edificio diferentes estructuras Placo. El diseño del edificio presentaba diferentes complejidades constructivas, como replanteos por las aristas, la creación de tabicas para los cambios de altura y la instalación de falsos techos a 25 metros de altura, entre otras, que han sido resueltas con éxito por Plaintec.

Placo es la compañía del Grupo Saint-Gobain que más galardones ha obtenido en la historia de este trofeo, que celebró su primer certamen en 1998. Proyectos como el Museo Guggenheim de Bilbao, el Auditorio de Tenerife, la rehabilitación de un convento en Córdoba o el Gran Hotel Domine Bilbao han sido ganadores a nivel internacional en ediciones anteriores. Esto confirma, por un lado, la excelente ejecución de soluciones en yeso por parte de los profesionales españoles y el posicionamiento de la arquitectura española en la vanguardia a nivel mundial.

En el VII International Saint-Gobain Gyproc Trophy 2010 también se entregaron los premios en las categorías de yesos y de innovación, con la participación de diez y doce países respectivamente. Francia obtuvo el premio en la categoría de yesos y Reino Unido en innovación.

Rockwool Peninsular, ha lanzado al mercado el nuevo catálogo para su gama de Techos Acústicos Rockfon. Su nuevo diseño, nuevos productos, nuevo enfoque para encontrar la solución hacen de éste documento una  herramienta muy útil para encontrar la mejor solución a las infinitas necesidades que se nos pueden presentar para aislar los techos.

No renuncie al diseño, ni al tamaño, ni a los acabados…no renuncie a nada!! porqué en Rockfon tenemos la solución que mejor se adaptan a sus necesidades. El catálogo está dividido en tres partes: la primera ayuda a seleccionar una solución, la segunda facilita la información detallada de cada uno de los productos  y la tercera está dedicada a la instalación de soluciones Rockfon.

Se han modificado los colores corporativos y la línea gráfica. Además, este nuevo formato facilita la lectura y amplía sensiblemente la información técnica. Como novedad, destaca la creación del apartado de instalación. Con esta herramienta de casi 200 páginas ilustradas, Rockwool confía demostrar, una vez más, el progreso y desarrollo en el aislamiento de techos acústicos.

Cabe destacar también sobre este nuevo formato la cantidad de fotografías y el mayor tamaño de las mismas pudiendo observar la calidad de productos con mayor precisión.

El techo de los espacios es un elemento clave a través del cuál se manifiesta el carácter y la atmósfera de un lugar: el color o el acabado influyen en la percepción del volumen y modifica inconscientemente el comportamiento de las personas, mejorando la eficacia en el lugar de trabajo, generando bienestar en los espacios de ocio o proporcionando confort en los establecimientos públicos.

Rockwool, experto en soluciones de aislamiento térmico, acústico y de protección contra el fuego, ha ampliado su gama de techos acústicos Rockfon incluyendo los nuevos productos acabado efecto madera Selva® y Selva® Mural, nuevos cantos para el producto Coloral® Acier, Islas y Baffles.

En palabras del director general del grupo, Pierre-André de Chalendar “Esta fábrica ilustra nuestra ambición de convertirnos en el líder mundial del hábitat, ya que aportamos soluciones innovadoras que desafían a las economías energéticas” . Asimismo, el primer ministro François Fillon, durante su visita a la nueva fábrica, indicó que «Una de las mejores formas de asumir el liderazgo en la competencia mundial consiste en inventar soluciones nuevas para conservar el medio ambiente».

En Chemillé, Isover produce una nueva lana de vidrio  cuyo rendimiento como aislante térmico está demostrada como  un 20 % superior . En estos momentos  Isover suministra el 50 % del mercado de la lana mineral en Francia, donde  ya cuenta con otras dos fábricas de lana de vidrio, en Chalon-sur-Saône en el este y en Orange en el sur.

Con la puesta en servicio de esta nueva instalación en  Chemillé,  Isover ya  alcanza una capacidad total de producción de 200.000 toneladas.

 Leído en : www.waparquitectura.com/blog/template_permalink.asp?id=508

En este tipo de instalaciones, conseguir el máximo control  sobre la temperatura resulta un objetivo tan preciado como complejo para la mayoría de las bodegas , más aún cuando se instalan en  edificios singulares que requieren  de un proceso de estudio muy exhaustivo que permita conocer las necesidades particulares y buscar las  soluciones que adecuadas

 Bodegas Aldonia, de Logroño está  dirigida por la cuarta generación de  una prestigiosa  familia dedicada al cultivo de la viña y a la elaboración de sus vinos.  Para conseguir un alto estandar de calidad, la sala de barricas es uno de los elementos clave en la elaboración de los buenos  vinos. En esta estancia de la bodega es donde los caldos envejecen hasta alcanzar las cualidades tan apreciadas.

En la Rioja, este tipo de salas se construían bajo tierra por  costumbre y por la calidad de aislamiento ,con  lo que resultaba bastante sencillo mantener constantes la temperatura y la humedad. Hoy en día, la mayoría de bodegas construyen sus instalaciones  en superficie  ya que hacerlo bajo tierra tendría unos costes mayores.

En superficie, climatizar todas estas salas supondría  un gasto excesivo, tanto en términos energéticos como medio ambientales ya que un aumento en el consumo de energía implica también mayores emisiones de CO2 a la atmósfera.  Optimer System  realizó un completo informe con los cálculos de transmisiones térmicas para la cubierta original, formada por panel sándwich de chapa-poliuretano-chapa o chapa-XPS-chapa, y decidió mejorar el aislamiento  con la aplicación de SuperPolynum.

Este aislamiento térmico reflectivo está compuesto por dos láminas externas de aluminio puro 100% y una capa interior de 4 mm de burbujas de polietileno.La solución es mucho más económica y ecológica que la climatización y  permite a Bodegas Aldonia olvidarse de los problemas de control de temperatura.

Para más información: Optimer System, S.A.

Email: comercial@optimersystem.com
Web: http://www.optimersystem.com